乳化瀝青主要由以下五種主要的材料組成：瀝青，水，乳化劑，改性劑，為了儲存穩定或者是為了滿足其他的特殊用途，還會摻加少量的添加劑，生產透層油，粘層油時一般不加入改性劑，其生產工藝流程為：。

　　1，瀝青的準備。

　　瀝青是乳化瀝青中的最主要組成部分，一般占到乳化瀝青總質量的30%-65%，當乳化瀝青噴灑或者拌和完成后，乳化瀝青破乳，其中的水分蒸發后真正留在路面上的是瀝青，因此，瀝青乳化劑瀝青的準備至關重要。

　　根據乳化瀝青的用途，選擇適宜的瀝青品牌和標號后，瀝青的準備過程主要就是將瀝青加熱并保持在適宜的溫度的過程。

　　瀝青溫度為120-140℃，瀝青準備過程中溫度的控制十分重要，如果瀝青溫度過低，會造成瀝青黏度大，流動困難，從而乳化困難，如果瀝青溫度過高，一方面會造成瀝青老化，同時也會使乳化瀝青的出口溫度過高，影響乳化劑的穩定性和乳化瀝青的質量。

　　瀝青乳化劑2，皂液的準備。

　　根據所需的乳化瀝青的不同，選擇適宜的乳化劑種類和劑量以及添加劑種類和劑量，配置乳化劑水溶液（皂液），根據乳化瀝青設備和乳化劑種類的不同，乳化劑的水溶液（皂液）的制備過程也有差異，皂液在進入乳化設備前的溫度一般控制在55-75℃之間。

　　節約能源。

　?。?）采用熱瀝青修路時，一般需要用大量能源為瀝青材料和礦料加熱，并且在施工過程中，為了時刻保持瀝青應有的瀝青乳化劑溫度，常常需要進行重復加溫與持續加溫。

　?。?）在瀝青的運輸和使用過程中，會因為各種原因造成重復加熱，不僅會造成能耗的增加，還會消耗大量的人力物力，并且還會引起瀝青材料的老化。

　?。?）透層油施工時，如果采用稀釋瀝青，其中煤油和汽油含量可能達到50%，但是用高滲透乳化瀝青中只含5%~10%或者不含煤油或汽油，采用的是環保型滲透劑，所以使用乳化瀝青具有很重要的節約價值。

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